Oblikovanje čelika i završni radovi

Oblikovanje budućnosti čelika

Današnji čelik pomaže u oblikovanju budućnosti. Ali oblikovanje čelika je od vitalnog značaja za budućnost proizvođača čelika. Alfa Laval ima širok spektar opreme i usluga koje pomažu toplim i hladnim valjaonicama da se nose sa izazovima sa kojima se proizvođači čelika suočavaju:

Morg uljni sistem/Čišćenje kontaminiranih ulja

Ne samo da su industrijska ulja koja se koriste u proizvodnji čelika skupa za kupovinu, već su još skuplja i za odlaganje kada postanu kontaminirana česticama i drugim nečistoćama tokom procesa formiranja i završne obrade. Alfa Laval disk centrifuge su idealne za čišćenje takvih ulja jer efikasno uklanjaju i čestice i vodu iz ulja u jednoj operaciji. Osiguravanje da su ulja koja se koriste u procesima valjaonica uvek čista dovodi do značajnih ušteda zbog nižih troškova kupovine i odlaganja, minimalnog zastoja i smanjenog habanja opreme i korozije. Ovo se generalno pretvara u brz povrat ulaganja.

Tandemsko čišćenje mlina za hladno valjanje

Hladno valjani procesi obično zahtevaju velike količine uljanih maziva. Nakon svake operacije, ulje se mora ukloniti i očistiti kako bi se izbeglo stvaranje opasnosti od požara od zapaljivog taloga. Instaliranje Alfa Laval rotacione opreme za čišćenje, za čišćenje istrošenog ulja, značajno smanjuje količinu zapaljivog taloženja i skraćuje vreme čišćenja između operacija mlina. Ovo eliminiše potrebu za ručnim čišćenjem, štedeći vreme i novac.

Recikliranje kamenca

Čišćenje i hlađenje tokom procesa formiranja i završne obrade troši velike količine vode. Primeri uključuju uklanjanje kamenca pre toplog valjanja, hlađenje tokom hladnog valjanja i kiseljenje – završno čišćenje gotovih proizvoda. To znači da je reciklaža vode ključna za ekonomiju proizvodnje, kao i za smanjenje emisija. Centrifuge za dekanter nude najbolji način za čišćenje kaše u procesima formiranja čelika i završne obrade od kamenca i čestica gvozdenog oksida.

Sistemi hlađenja zatvorene petlje

Dobro dizajnirani sistemi za hlađenje su od vitalnog značaja s obzirom na složene procese i uslove rada sa kojima se susreću visoke peći, BOF peći i elektrolučne peći, postrojenja za direktnu redukciju i mašine za kontinualno livenje.

U sistemu hlađenja zatvorene petlje, visokokvalitetna voda se hladi u sekundarnom sistemu za hlađenje, koji se sastoji od pločastih izmenjivača toplote hlađenih morskom, rečnom vodom ili vodom iz obližnjeg rashladnog tornja, koji:

• Smanjuje održavanje zahvaljujući upotrebi Alfa Laval pločastih izmenjivača toplote lakih za održavanje
• Smanjuje troškove pumpanja jer pumpe treba da prevaziđu samo statičku glavu procesne opreme, a ne ceo rashladni toranj.

Hladnjak vazduha kao sekundarni sistem hlađenja

Pošto je voda sve ređi resurs, od vitalnog je značaja za proizvođače čelika da traže alternativne sisteme za hlađenje. Sistemi za hlađenje vazduha zatvorene petlje su efikasna alternativa rashladnim tornjevima koji eliminišu i probleme i troškove povezane sa tretmanom vode i vodom za dopunjavanje. Alfa Laval hladnjaci vazduha kombinuju visoku efikasnost sa niskom potrošnjom električne energije i nivoom buke.

Linija za kiseljenje

Da bi se uklonile nečistoće i različiti oksidi, površina čelika se obrađuje u liniji za kiseljenje. Dostupni su različiti tipovi procesa kiseljenja pomoću različitih kiselina za kiseljenje za obradu čelika SS i CS klase. Grafit je praktično jedini materijal pogodan za izmenjivače toplote koji se koriste u visoko korozivnim sredinama kupatila za kiseljenje.

Alfa Laval Diabon pločasti izmenjivač toplote ima ploče napravljene od specijalnog grafitnog materijala koji može da izdrži i tečnosti za kiseljenje od nerđajućeg čelika i ugljeničnog čelika.